變壓器直阻測(cè)試可以發(fā)現(xiàn)很多問題，主要問題及日常防護(hù)措施有以下幾種。

　　（1）不同引線的電阻不一樣引起的變壓器直流電阻不平衡率超標(biāo)。

　　主要原因：

　　變壓器的每個(gè)繞組不一樣，其中的引線長(zhǎng)度也不同，每個(gè)不一樣的繞組都有不同的直流電阻值，這樣就會(huì)給電阻的不平衡率造成影響，引起電阻不平衡率超標(biāo)。

　　防護(hù)措施：

　　（a）要將中性點(diǎn)的引線焊接在適當(dāng)?shù)牡胤健~排或者鋁排連接在三相末端，三相電阻之間的平衡點(diǎn)需要用儀器來尋找，將中性引線焊接在這個(gè)位置上。

　　（b）在中間相套上大電阻值的線圈，用以減少中間相引線短所造成的影響。

　　（2）連接有空隙導(dǎo)致的變壓器直流電阻不平衡率超標(biāo)。

　　主要原因：根據(jù)實(shí)踐可以得知，引線與套管導(dǎo)桿之間或者與分接開關(guān)沒有緊密聯(lián)系在一起也會(huì)影響電阻值的變化，造成超標(biāo)。

　　防護(hù)措施：

　　（a）在變壓器日常運(yùn)行過程中，采用氣相色譜儀綜合分析結(jié)果，對(duì)于出現(xiàn)不合格的部位進(jìn)行及時(shí)處理。

　　（b）將安裝與檢修的質(zhì)量進(jìn)行提高，嚴(yán)格檢查各連接部位是否連接妥當(dāng)。

　　（3）導(dǎo)線規(guī)格不同也會(huì)影響直流電阻的不平衡率超標(biāo)。

　　主要原因：

　　研究事實(shí)表明，一些導(dǎo)線的銅、鋁含量不能達(dá)到國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致一些變壓器的直流電阻的電阻值偏差較大。即使所有導(dǎo)線符合規(guī)定，但是對(duì)于不同尺寸的導(dǎo)線的橫切面也會(huì)對(duì)電阻值的偏差有影響。

　　防護(hù)措施：

　　（a）將入庫(kù)線材的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，避免劣質(zhì)導(dǎo)線入庫(kù)，減少直流電阻的不平衡率。

　　（b）將標(biāo)稱截面改成導(dǎo)線的小界面，然后進(jìn)行電阻值測(cè)量，與標(biāo)稱截面所測(cè)量出的電阻值進(jìn)行對(duì)比，將偏差范圍縮小到一半，這樣可以很好地降低電阻值不平衡率。

　　（4）繞組不結(jié)實(shí)導(dǎo)致的電阻的不平衡率超標(biāo)。

　　主要原因：一個(gè)變壓器的繞組不結(jié)實(shí)或者出現(xiàn)斷股情況，會(huì)對(duì)變壓器的電流造成直接影響，直接作用于直流電阻，會(huì)影響直流電阻的不平衡率。

　　防護(hù)措施：

　　（a）通過氣相色譜儀進(jìn)行全面綜合測(cè)量判斷結(jié)果。

　　（b）遇到變壓器短路時(shí)，要對(duì)變壓器的直流電阻進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)檢修出現(xiàn)的繞組不結(jié)實(shí)或者斷股情況。

　　（5）測(cè)量變壓器的直流電阻數(shù)值不穩(wěn)定的故障查找及處理措施

　　故障原因1：儀器及測(cè)量引線存在問題。

　　處理措施：

　　（a）在測(cè)量變壓器的電阻值之前，要保證測(cè)量引線完好無損，同時(shí)需要處理好接頭的氧化層。

　　（b）將雙臂電橋打開，觀察電池工作是否正常，對(duì)于比較陳舊的雙臂電橋，可以更換新的測(cè)量?jī)x器來替換。

　　故障原因2：在過渡程中，穩(wěn)定時(shí)間太長(zhǎng)。

　　處理措施：

　　（a）縮短穩(wěn)定時(shí)間可以采用新型的電阻測(cè)試儀器。

　　（b）可以采取在充電時(shí)用高壓充電，在測(cè)量時(shí)用低壓進(jìn)行測(cè)量的方法。

　　變壓器直流電阻測(cè)試是一項(xiàng)十分重要的試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)過程中得出的數(shù)據(jù)結(jié)果可以直接判斷一個(gè)變壓器的質(zhì)量好壞。然而影響變壓器的直流電阻測(cè)量值的因素有很多，要求我們一步步探索挖掘深層原因，以達(dá)到更的測(cè)量數(shù)據(jù)。